壓球機作為一種材料成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率，須考慮壓球機的參數(shù)和質(zhì)量，但往往容易忽視的問題是材料的要求。為了保證成型效果，材料還應(yīng)滿足成型要求。
一、壓球機成型對物料的要求
1.材料粒度：成型材料料的粒度小于5mm，以保證材料顆粒之間的孔隙均勻，壓制后材料更加密集。
2.純度高：材料純度越高，雜質(zhì)越少，壓球機的使用壽命越長，也可以避免虛擬球，提高生產(chǎn)效率，否則材料中的石材或金屬顆�？赡軙䦟�(dǎo)致壓球機損壞過快。
3.原材料的比例：原材料的比例和組成直接影響材料的成型質(zhì)量，特別是干粉材料，在壓縮前需要進行粘合劑比，以保證材料顆粒能夠相互結(jié)合。
4.材料濕度：添加一定量的水可以在一定程度上提高干粉材料的成球率，但對于含有一定水分的材料，雖然較大的含水量可以提高成球率，但會降低球的強度，不能滿足后續(xù)的運輸和使用要求。
5.壓制前的材料：無論是干粉還是濕粉，都須提供均勻、連續(xù)、穩(wěn)定的材料供應(yīng)，以保證成型質(zhì)量；過多的材料會導(dǎo)致球機進食過多，增加電機負擔，過少會導(dǎo)致虛擬球。
